第四軸加工中心的廣泛運用，一些有著較高同軸度要求的孔及臺階孔能通過第四軸（轉臺）回轉加工一次完成。但在實際生產過程中，通過三坐標檢測，依然發現其同軸度有超差現象。

生產中會遇到一些大型回轉工件在加工時要求支撐可靠且回轉平穩，本方案利用左右兩對滾輪支撐于大型回轉工件的基準圓周上。左右兩對滾輪架的滾輪中心距一致，并且左右滾輪架滾輪的軸心線重合，以保證工件安裝后軸心線與固定工作臺面平行?？紤]到工件質量太重，轉動慣性巨大，為了工件轉動起停的平穩，必須使工件以低速轉動。電機經過減速器減速后通過一對齒輪傳動，帶動一只滾輪滾動，靠工件的自重產生的滑動摩擦力帶動工件轉動。由于滑動摩擦力遠大于滾輪的滾動摩擦力，軋輥低速轉動時可以精確回轉定位。底座采用框架式封閉結構，內部布有肋筋，具有良好的剛性。
第四軸在數控機床的軸意思就是運動軸，其實也算是空間的坐標軸，如坐標的XY軸，沒有運動軸有獨立的控制器和電機驅動系統。五軸聯動就是五個運動軸可以同時對工件的1-5個面分別獲同時進行加工。圍繞Z軸轉動的軸成為第四軸圍繞Y軸轉動的軸為第五軸。
第四軸該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用，極大的提高了企業的生產效率。